Почему горячеоцинкованная цепь снижает натяжение? Анализ ключевых моментов процесса 

Во время процесса изготовления цепи процесс горячего цинкования может повлиять на прочность цепи на разрыв, особенно для цепей, прошедших термическую обработку. Ниже приводится подробный анализ конкретных причин и решений:

1. Конфликт процесса между термической обработкой и горячим цинкованием Цепь термической обработки обычно включает два ключевых этапа: ·Закалка: увеличение твердости цепи. ·Отпуск (около 450℃): повышение прочности и натяжения цепи. Температура цинковой жидкости для горячего цинкования обычно составляет около 500℃. Когда закаленная (450℃) цепь погружается в цинковую жидкость с температурой 500℃, высокая температура цинковой жидкости эквивалентна вторичной закалке цепи, в результате чего эффект частичной закалки компенсируется, то есть явление, похожее на «отжиг». Это снизит прочность и натяжение цепи, обычно на 15%~25%.

2. Влияние нетермообработанных цепей Для нетермообработанных цепей горячее цинкование мало влияет на их прочность на разрыв, поскольку их внутренняя структура не подвергалась высокотемпературному процессу отпуска, а температура цинковой жидкости не изменит их механические свойства.

3. Решение: Контролируйте температуру цинковой жидкости Если изделие имеет высокие требования к растяжению, рекомендуется: ·Контролировать температуру цинковой жидкости ниже 450℃, чтобы избежать превышения температуры отпуска цепи, тем самым минимизируя влияние на прочность на разрыв.

Вывод: Основная причина, по которой горячее цинкование снижает натяжение цепи, заключается в том, что высокотемпературная цинковая жидкость разрушает эффект отпуска. Оптимизируя температуру цинкования, можно эффективно сбалансировать антикоррозионные характеристики и механические свойства, чтобы обеспечить надежное использование цепи в суровых условиях.