+86-18864810236
Промышленный парк, поселок Янлю, город Синьтай, город Тайань, провинция Шаньдун

2025-11-04
При производстве цепей процесс горячего цинкования может повлиять на прочность цепи на разрыв, особенно цепей, прошедших термическую обработку. Ниже представлен подробный анализ конкретных причин и решений:
1.Конфликт между процессами термообработки и горячего цинкования
Цепочка термической обработки обычно включает два основных этапа:
Закалка : увеличивает твердость цепи.
Закалка (приблизительно 450 ℃ ): повышает прочность и прочность цепи на разрыв.
Температура цинковой ванны при горячем цинковании обычно составляет около 500 °C . При погружении цепи, прошедшей отпуск (450 °C ), в цинковую ванну с температурой 500 °C высокая температура цинковой ванны эквивалентна вторичному отпуску цепи , что приводит к частичному сведению эффекта отпуска на нет, что приводит к явлению, аналогичному «отжигу». Это снижает прочность и прочность цепи на разрыв, как правило, на 15–25% .
2.Влияние необработанных цепей
Для цепей, не прошедших термическую обработку, горячее цинкование оказывает минимальное влияние на их прочность на разрыв, поскольку их внутренняя структура не подвергалась процессу высокотемпературного отпуска, а температура цинковой ванны не изменяет их механических свойств.
3.Решение: Контролируйте температуру цинковой ванны.
Если от изделия требуется высокая прочность на разрыв, рекомендуется:
Температура цинковой жидкости контролируется на уровне ниже 450 ℃ , чтобы избежать превышения температуры отпуска цепи, тем самым минимизируя воздействие на натяжение.
Заключение : Основная причина снижения натяжения цепи при горячем цинковании заключается в снижении эффекта закалки, вызванного высокотемпературным расплавленным цинком. Оптимизация температуры цинкования позволяет эффективно сбалансировать коррозионную стойкость и механические свойства, обеспечивая надежную эксплуатацию цепи в суровых условиях.