Ключевые факторы влияния и анализ производительности твердости цепи 

I.Три основных фактора, определяющих жесткость цепи

Жесткость цепи в основном определяется следующими тремя ключевыми факторами:

1.Основные материалы : исходный состав и качество стали

2.Процессы термической обработки : закалка, отпуск и другие процессы горячей обработки

3.Обработка поверхности : в частности, упрочняющая обработка, такая как цементация.

Сравнение наиболее часто используемых единиц измерения твердости

Примечание: 40HRC≈400HV≈400HB. Точные значения см. в профессиональной сравнительной таблице твёрдости.

II.Фактическое влияние материала и термической обработки на твёрдость

1.Необработанная цепь

Обычно низкая твердость (около 10 HRC)

Существенные различия не имеют большого значения

2.Типичные показатели твердости после термообработки

20Mn2, 20MnSi: приблизительно 40 HRC

25MnV: приблизительно 45HRC

сталь 45 и 23MnCr: 45-50HRC

III. Укрепляющий эффект цементации

Для цепей, требующих высокой твердости 50HRC и выше:

Обычная цементация : до 50 HRC

Глубокая цементация : до 58-63 HRC (сверхвысокая твердость)

IV.Баланс между твердостью и прочностью на разрыв

Важные характерные отношения:

Цепь высокой твердости (выше 50 HRC)

Прочность на разрыв обычно поддерживается на уровне 40.

На практике компромисс должен быть сделан на основе условий эксплуатации.

Профессиональные технические консультации

1.При выборе материалов необходимо учитывать конечные требования к твердости.

2.Параметры процесса термообработки необходимо точно контролировать.

3.Для изделий с высокой твердостью рекомендуется проводить цементацию.

4.Должны быть указаны специальные требования к прочности на растяжение.

(Данная техническая спецификация применима для выбора цепи и проектирования процесса)